Probleme obișnuite în prelucrarea cu matriță și indentare

Prelucrarea matriței și a indentării este un proces important în industria tipografică. După laminarea produselor, este necesară imprimarea. Odată ce apar probleme, poate provoca pierderi semnificative.
În procesarea indentării prin tăiere cu matriță, există mai multe probleme comune, cum ar fi poziția inexactă a indentării prin tăiere cu matriță și muchia de tăiere neuniformă. Cum să faci față unor astfel de probleme atunci când le întâlnești? Acest articol oferă o analiză simplă.
1, Poziția de indentare de tăiere cu matriță nu este exactă
Motivele defecțiunii includ: poziția nu se potrivește cu produsul tipărit; Pozițiile celulelor de tăiere și imprimare nu sunt aliniate; Gura de carton are reguli neregulate; Poziție inconsecventă de alimentare cu hârtie în timpul operațiunii de tăiere cu matriță; Cartonul este deformat sau întins în timpul funcționării, iar imprimarea nu este exactă.
Soluția este recalibrarea șablonului în funcție de cerințele produsului, alinierea pozițiilor de imprimare și de tăiere; Ajustați regulile de poziționare pentru alimentarea cu hârtie de tăiat cu matriță pentru a asigura poziții consistente de alimentare cu hârtie; Reduceți impactul defectelor de imprimare și ale materialului asupra calității tăierii cu matriță ca răspuns la cauzele defecțiunii.
2, muchia de tăiere a matriței nu este netedă
Motivul pentru aceasta este calitatea slabă a cuțitului din oțel, lama nu este ascuțită și adaptabilitatea la tăiere este slabă; Marginea lamei de oțel este uzată sever și nu este înlocuită în timp util; Presiune insuficientă a mașinii; La reglarea presiunii de tăiere cu matriță, manipularea necorespunzătoare a tamponului de hârtie la cuțitul de oțel poate provoca disconfort la presiune în timpul tăierii.
Metoda de eliminare constă în selectarea cuțitelor din oțel cu diferite caracteristici de calitate pe baza diferitelor proprietăți ale cartonului decupat, pentru a-și îmbunătăți adecvarea la tăiere; Inspectați în mod regulat tăișul și uzura cuțitului de oțel și înlocuiți-l cu unul nou în timp util; Creșteți în mod corespunzător presiunea de tăiere a mașinii de tăiat; Reajustați presiunea cuțitului de oțel și înlocuiți hârtia tampon.
3, Lama adezivă din carton după tăiere
Motivul este că cauciucul umplut în jurul muchiei cuțitului este prea subțire, provocând o forță de rebound insuficientă sau performanța proprietăților dure, medii și moi ale cauciucului nu este potrivită; Marginea lamei de oțel nu este ascuțită, iar grosimea hârtiei este prea groasă, provocând o presiune excesivă în timpul prinderii sau tăierii cu matriță.
În funcție de distribuția cuțitelor din oțel în șablon, cauciucul cu duritate diferită poate fi selectat în mod rezonabil și trebuie acordată atenție densității și distribuției corespunzătoare atunci când lipiți dopul; Reglați în mod corespunzător presiunea de tăiere și înlocuiți cuțitul de oțel dacă este necesar.
4, Indentație neclară cu linii întunecate și explozive
Liniile întunecate se referă la indentări inutile, în timp ce liniile de explozie se referă la ruperea cartonului cauzată de presiunea excesivă a indentării.
Cauza defecțiunii este că calculul grosimii hârtiei cu sârmă de cupru este inexact, iar hârtia tampon este prea scăzută sau prea mare; Selectarea necorespunzătoare a sârmei de cupru; Reglarea necorespunzătoare a presiunii a mașinii de turnat, fie prea mare, fie prea scăzută; Hârtia este prea săracă, iar conținutul de apă al hârtiei este prea scăzut, ceea ce îi crește fragilitatea și îi reduce duritatea.
Grosimea tăierilor de hârtie din sârmă de oțel trebuie recalculată și ajustată; Verificați dacă alegerea firului de cupru este adecvată; Reglați în mod corespunzător presiunea mașinii de tăiat; Reglați condițiile procesului de tăiere și indentare în funcție de starea cartonului turnat pentru a le face cât mai potrivite.
5, Crăpare la cutele cartonului în timpul plierii
La pliere, dacă partea exterioară a indentării din carton se sparge, motivul este că adâncitura este prea adâncă sau lățimea indentării nu este suficientă; Dacă partea interioară a cartonului se sparge, aceasta se datorează presiunii excesive de turnare și plierii profunde.
Grosimea sârmei de oțel tăieturi de hârtie poate fi redusă în mod corespunzător; Lărgiți linia de indentare în funcție de grosimea cartonului; Reduceți în mod corespunzător presiunea mașinii de tăiat podeaua; Sau folosiți sârmă de cupru cu o înălțime puțin mai mică.
6, Reguli de lemn pentru linia de indentare
Motivul este că canelura de indentare de pe hârtia tampon de sârmă de cupru este lăsată prea largă, iar poziția indentării cartonului este incertă; Grosimea hârtiei tampon de sârmă de cupru este insuficientă, unghiul canelurii nu este standardizat, apar colțuri rotunjite în exces, etanșeitatea aranjamentului și fixarea lamei nu este adecvată, moneda de cupru este prea strânsă și partea inferioară nu poate fi ajustată