Cum se rezolvă problema deformării produsului în timpul procesării de tăiere cu matriță?

În timpul prelucrării produselor tăiate cu matriță, are loc deformarea. Odată ce produsul se deformează, acesta nu poate îndeplini cerințele clientului privind calitatea produsului. Aceasta este, de asemenea, una dintre problemele cu care se confruntă mulți tehnicieni, deci care este motivul deformării produselor tăiate în general?
În primul rând, este important să luați în considerare ce fel de produs este ștampilat. Materialele mai groase pot avea crestaturi pe margini, ceea ce poate duce la deformare; Utilizarea matrițelor de cuțit poate avea, de asemenea, un impact, deoarece ștanțarea excesivă și interfața slabă a cuțitului pot duce la deformarea materialului.
】Cum se rezolvă problema deformării produsului în timpul procesării de tăiere cu matriță?
Informații Simeda
știri de ultimă oră
Întrebări și răspunsuri comune
Enciclopedia produsului
Scenarii de aplicare
Linia de asistență națională
0510-82109651
Cum se rezolvă problema deformării produsului în timpul procesării de tăiere cu matriță?
Autor: Editor: Sursa: Data publicarii: 20 aprilie 2022
Rezumatul informațiilor:
În timpul prelucrării produselor tăiate cu matriță, are loc deformarea. Odată ce produsul se deformează, acesta nu poate îndeplini cerințele clientului privind calitatea produsului. Aceasta este și una dintre problemele cu care se vor întâmpina mulți tehnicieni, deci care este originea obișnuită
În timpul prelucrării produselor tăiate cu matriță, are loc deformarea. Odată ce produsul se deformează, acesta nu poate îndeplini cerințele clientului privind calitatea produsului. Aceasta este, de asemenea, una dintre problemele cu care se confruntă mulți tehnicieni, deci care este motivul deformării produselor tăiate în general?
În primul rând, este important să luați în considerare ce fel de produs este ștampilat. Materialele mai groase pot avea crestaturi pe margini, ceea ce poate duce la deformare; Utilizarea matrițelor de cuțit poate avea, de asemenea, un impact, deoarece ștanțarea excesivă și interfața slabă a cuțitului pot duce la deformarea materialului.
Prelucrare de tăiere cu matriță
Rezumați următoarele puncte de analiză:
Mucegai: Este folosit frecvent, generează prea multă presiune, iar interfața cuțitului nu este bună, ceea ce poate provoca deformarea materialului.
Tampoane pentru matriță pentru cuțit: Tampoanele pentru matriță pentru cuțit au înălțime, grosime, duritate și elasticitate, ceea ce poate provoca, de asemenea, deformarea, grosimea și înălțimea produsului în timpul producției; Poansarea prea mult timp va face ca matrița cuțitului să se umfle; În timpul procesului de tăiere, dacă perna este prea moale sau prea joasă, materialul se va micșora în matrița de tăiere, provocând deformarea produsului. Așadar, alegeți un tampon potrivit pentru matriță de cuțit.
Tensiune: Pentru unele materiale, cum ar fi foliile de protecție, dacă tensiunea este prea mare, produsul presat se poate micșora, iar produsul final tăiat cu matriță se poate deforma și el.
Grosimea materialului: Pentru materiale mai groase, cum ar fi PVC și EVA, pot exista crestături pe margini în timpul perforarii, care pot provoca, de asemenea, deformarea produsului tăiat cu matriță.
Produse cu margini mici sau unele produse neregulate: în timpul procesului de perforare, poate provoca și deformarea produsului. Pentru produsele care sunt dificil de realizat într-o singură matriță, două sau mai multe seturi de perforare pot fi proiectate pentru a îndeplini cerințele produsului. Găurile mici sau marginile mici nu pot fi umplute direct cu tampoane de bumbac obișnuite. Adeziv de sticlă sau silicon poate fi folosit pentru a le tăia în forma și dimensiunea dorită și introdus manual în matriță. Dacă matrița cu lame laser nu poate obține efectul dorit, este necesar să luați în considerare utilizarea matrițelor de precizie (cum ar fi matrițe de coroziune, matrițe de sculptură etc.). Pentru unele produse dificile care sunt dificil de realizat într-o singură turnare, două sau mai multe seturi de matrițe de perforare pot fi proiectate pentru a îndeplini cerințele produsului.